阿法拉伐板式換熱器|導(dǎo)致板式換熱器泄漏的原因有哪些？
板式換熱器在使用過程中有時會出現(xiàn)泄漏，通常有兩種形式，一是內(nèi)漏，二是外漏。
1、內(nèi)漏
內(nèi)漏一般是指管道穿孔和小浮頭漏，造成管、殼程介質(zhì)互串。
板式換熱器出內(nèi)漏的原因主要有：
1.管子腐蝕、沖刷、磨損所引起的減薄與穿孔；
2.浮動頭蓋緊固螺栓松動；
3.密封墊片劣化。
在板式換熱器檢修后試壓密封墊片的選用不當(dāng)，然后依次為管板、大蓋及小口徑的接管，因為工藝接管的管壁厚度比其他部分要薄一些，且相對流速也高于其他部位。
2、外漏
板式換熱器出現(xiàn)外漏的原因主要有：
1. 加緊尺寸不到位、各處尺寸不均勻（各處尺寸偏差不應(yīng)大于3mm）或加緊螺栓松動。
2. 部分密封墊脫離密封槽，密封墊主密封面有臟物，密封墊損壞或換熱密封墊片老化。
3. 板片發(fā)生變形組裝錯位引起跑墊。
4.在板片密封槽部位或二道密封區(qū)域有裂紋。
板式換熱器出現(xiàn)外漏的處理方法：
1. 在無壓狀態(tài)，按制造廠提供的夾緊尺寸重新夾緊設(shè)備，尺寸應(yīng)均勻一致，壓緊尺寸的偏差應(yīng)不大于±0.2N（mm）（N為板片總數(shù)），兩壓緊板間的平行度應(yīng)保持2mm以內(nèi)。
2. 在外漏部位上做好標(biāo)記，然后換熱器解體逐一排查解決，重新裝配或更換墊片和板片。
3. 將板式換熱器解體，對板片變形部位進(jìn)行修理或者更換板片。在沒有板片備件時可將變形部位板片暫時拆除后重新組裝使用。
4.重新組裝拆開的板片時，應(yīng)清潔板面，防止污物粘附于墊片密封面。
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