在制冷設(shè)備的實(shí)際應(yīng)用中，電子膨脹閥和熱力膨脹閥的作用的原理是基本一致的，一部分制冷設(shè)備生產(chǎn)商還在使用熱力膨脹閥，但是另一部分生產(chǎn)商已經(jīng)開始應(yīng)用電子膨脹閥，并且電子膨脹閥的市場有逐漸擴(kuò)大的趨勢，這就要從電子膨脹閥的一些優(yōu)勢說起。

1．調(diào)節(jié)范圍

目前熱力膨脹閥調(diào)節(jié)范圍普遍較窄。而熱泵機(jī)組既要制冷,又兼顧制熱,且適用場合的環(huán)境溫度范圍從-15℃～+43℃,相對應(yīng)的制冷劑蒸發(fā)溫度將在-25℃～5℃范圍內(nèi)工作。而電子膨脹閥可在15%～100%的范圍內(nèi)進(jìn)行精確調(diào)節(jié)。

2過熱度的控制

(1)過熱度的控制點(diǎn):對于熱力膨脹閥而言,一般只能控制蒸發(fā)器出口的過熱度。而電子膨脹閥則體現(xiàn)出其優(yōu)越性,在半封閉及全封閉壓縮機(jī)系統(tǒng)中,其控制點(diǎn)不僅可以設(shè)在蒸發(fā)器出口,而且也可以設(shè)置在壓縮機(jī)吸氣口,即可控制壓縮機(jī)的吸氣過熱度,以保證壓縮機(jī)的效率。

(2)過熱度的設(shè)定值:對于熱力膨脹閥,其過熱度設(shè)定值一般由制造廠家在制造過程中設(shè)定,通常為5℃、6℃或8℃。而電子膨脹閥的過熱度可根據(jù)產(chǎn)品的不同特性進(jìn)行人為設(shè)定,如蒸發(fā)器出口過熱度設(shè)為6℃,壓縮機(jī)吸氣過熱度則可設(shè)定為15℃,十分靈活。

(3)非標(biāo)準(zhǔn)工況下過熱度控制的穩(wěn)定性:熱力膨脹閥的過熱度設(shè)定值均為標(biāo)準(zhǔn)工況下的設(shè)置,而由于充注工質(zhì)的特性原因,當(dāng)系統(tǒng)偏離標(biāo)準(zhǔn)工況時,其過熱度往往會隨著冷凝壓力等的變化而偏離設(shè)定值,這不僅會造成系統(tǒng)效率的下降,而且會引起系統(tǒng)的波動性。而電子膨脹閥的過熱度是通過控制器人為設(shè)定的,系統(tǒng)的實(shí)際過熱度是由傳感器采集控制點(diǎn)的參數(shù)進(jìn)行計算得到的,所以不產(chǎn)生此類問題。

(4)系統(tǒng)調(diào)節(jié)的智能性:熱力膨脹閥對于過熱度的控制是基于目前控制點(diǎn)的狀態(tài),由充注工質(zhì)的特性所決定,它無法對系統(tǒng)的變化趨勢作出判斷。而電子膨脹閥的控制邏輯可根據(jù)不同產(chǎn)品的設(shè)計和制造特性,采用各類智能控制系統(tǒng),它不僅可以對系統(tǒng)目前的狀態(tài)進(jìn)行調(diào)節(jié),而且可根據(jù)過熱度的變化率等參數(shù)對系統(tǒng)的特性進(jìn)行判別,針對不同的系統(tǒng)變化趨勢采用相應(yīng)的控制手段。因此其對于系統(tǒng)變化的反應(yīng)速度和針對性較之熱力的膨脹閥優(yōu)越。

3．反應(yīng)速度

熱力膨脹閥的驅(qū)動是利用了充注工質(zhì)的熱力特性,因此,其開閉性具有以下特點(diǎn):

(1) 反應(yīng)的靈敏性和開閉動作的速度較慢。

(2) 一般而言,熱力膨脹閥的開啟與關(guān)閉的速度相對一致(ALCO公司新推出了一種用于熱泵的熱力膨脹閥,其開閉特性為慢開快關(guān)) 。

(3) 在機(jī)組啟動過程,存在靜態(tài)過熱度。熱力膨脹閥的過熱度(SH)由靜態(tài)過熱度(SS)和開啟過熱度(OS) 組成,由于靜態(tài)過熱度的存在,會產(chǎn)生在啟動過程中膨脹閥開啟的延遲傾向。

電子膨脹閥的驅(qū)動方式是控制器通過對傳感器采集得到的參數(shù)進(jìn)行計算,向驅(qū)動板發(fā)出調(diào)節(jié)指令,由驅(qū)動板向電子膨脹閥輸出電信號,驅(qū)電子膨脹閥的動作。電子膨脹閥從全閉到全開狀態(tài)其用時僅需幾秒鐘,反應(yīng)和動作速度快,不存在靜態(tài)過熱度現(xiàn)象,且開閉特性和速度均可人為設(shè)定,尤其適合于工況波動劇烈的熱泵機(jī)組的使用。

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