北京嘉興裕隆-壓縮機過熱保護的常見原因三
壓縮機過熱保護的常見原因之三是反向膨脹和氣體混合,吸力形成后,困在氣缸間隙的高壓氣體會有一個反向膨脹的過程。反向膨脹后,氣體壓力將回到吸入壓力,同時,這部分壓縮機氣體消耗的能量將在此過程中損失。
因此,壓縮機的間隙越小,一方面反向膨脹造成的功耗越小,系統(tǒng)吸入量越大,壓縮機的能效比會明顯增加;在反向膨脹過程中,氣體與閥板、活塞頂部和氣缸頂部高溫面的接觸會吸熱,所以氣體溫度不會降低到反向膨脹結(jié)束時的吸氣溫度。
反充氣過程結(jié)束后,真正的吸氣過程開始了。氣體進入鋼瓶后,一方面與反膨脹氣體混合,提高溫度;另一方面,混合后的氣體從壁面吸熱,因此氣體溫度高于壓縮過程開始后的吸入溫度。但由于反向膨脹和吸入的過程很短,實際溫升其實有限,一般不到5℃;反向膨脹主要由氣缸間隙引起,這是傳統(tǒng)活塞式壓縮機不可避免的缺點。如果閥板排氣孔中的氣體不能正常排出,就會出現(xiàn)反膨脹。
不同的制冷劑具有完全不同的熱物理性質(zhì),因此它們的排氣溫度在相同的壓縮過程后會在不同的范圍內(nèi)上升。因此,不同的制冷溫度必須選擇不同的制冷劑;
綜上,壓縮機在正常使用范圍內(nèi)運行時,不應出現(xiàn)電機溫度過高或排氣溫度過高等過熱現(xiàn)象。壓縮機是非常重要的故障信號,表示制冷系統(tǒng)可能存在嚴重問題或壓縮機使用維護不當;如果壓縮機過熱的本質(zhì)在于制冷系統(tǒng),那么只能通過改進制冷系統(tǒng)的設計和維護來解決。即使更換新的壓縮機也不能解決這個問題。
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