在南非有一句諺語(yǔ)是“結(jié)婚比買面包要復(fù)雜的多”，南非納瑪釀酒廠生產(chǎn)經(jīng)理LEN KNOETZE覺(jué)得酒廠擴(kuò)建的過(guò)程就如同選擇妻子一樣。傳統(tǒng)的葡萄酒生產(chǎn)工藝工序復(fù)雜且耗時(shí)較長(zhǎng)，不僅容易在豐收季節(jié)導(dǎo)致大量葡萄囤積而浪費(fèi)，同時(shí)長(zhǎng)距離的運(yùn)輸也會(huì)使得葡萄品質(zhì)下降進(jìn)而影響到酒品質(zhì)量，所以酒廠更新擴(kuò)建時(shí)設(shè)備的選擇，的確影響著酒廠“下半生”的幸福。好在納瑪釀酒廠的在“離心系統(tǒng)專家”阿法拉伐的協(xié)助下大大克服了上述難題，二者的“婚約”也讓代表著南非釀酒業(yè)的納瑪釀酒廠實(shí)現(xiàn)了在葡萄酒生產(chǎn)上質(zhì)的飛躍。

        納瑪釀酒廠是南非第二大酒窖，其生產(chǎn)運(yùn)營(yíng)主要依賴于兩大設(shè)施：一是 Spruitdrift 酒窖，負(fù)責(zé)大多數(shù)紅葡萄酒的生產(chǎn)，包括備受歡迎的加州葡萄酒；二是 Vredendal 酒窖，主要負(fù)責(zé)生產(chǎn)白葡萄酒。一旦白葡萄的入貨量增加，運(yùn)送 Chenin Blanc 和 Colombar 葡萄（當(dāng)?shù)刈钣忻膬蓚€(gè)葡萄品種）的貨車就不得不在 Vredendal 酒窖外排起長(zhǎng)隊(duì)。這種情況不僅妨礙了葡萄酒生產(chǎn)，而且葡萄的質(zhì)量也會(huì)因此大受影響，進(jìn)而影響到葡萄酒的品質(zhì)。

        阿法拉伐Foodec離心系統(tǒng)的出現(xiàn)讓廠商的困擾迎刃而解。阿法拉伐連續(xù)沉降式離心技術(shù)早在采礦和制藥業(yè)就得到了廣泛的應(yīng)用，而經(jīng)過(guò)調(diào)整后便適用于葡萄酒行業(yè)。

        當(dāng)新鮮剔透的葡萄進(jìn)入阿法拉伐Foodec離心系統(tǒng)后，它們?cè)陔x心力的作用下很快可以達(dá)到固液分離——葡萄的表皮和果殼被甩到了轉(zhuǎn)鼓內(nèi)壁，葡萄汁則因其密度小，在系統(tǒng)內(nèi)部形成中心層，提取后即可直接進(jìn)入鋼罐進(jìn)行發(fā)酵。此項(xiàng)工藝較之傳統(tǒng)工序有以下三大優(yōu)勢(shì)：

優(yōu)勢(shì)一：程序簡(jiǎn)化，大幅降低設(shè)備所需空間

        傳統(tǒng)工藝的擠壓與沉降是在不同的裝置內(nèi)完成，而采用阿法拉伐連續(xù)離心技術(shù)后，正如上圖所示，兩道工序在同一系統(tǒng)內(nèi)即可完成。這極大地減少了設(shè)備的占地面積，空間節(jié)約率可達(dá)30%。

優(yōu)勢(shì)二：連續(xù)生產(chǎn)，效率大增

        使用單個(gè)連續(xù)工藝替代之前的靜態(tài)啟動(dòng)擠壓工藝，將從葡萄進(jìn)入酒窖到汁液沉淀所需的處理時(shí)間足足減少了24小時(shí)。同時(shí)，由于使用單個(gè)連續(xù)工藝替代了傳統(tǒng)步驟，過(guò)時(shí)的處理方法和設(shè)備均被淘汰，不僅節(jié)約了生產(chǎn)時(shí)間，也提高了釀酒效率。

優(yōu)勢(shì)三：效率與品質(zhì)同在

        納瑪釀酒廠在同一年安裝了阿法拉伐Foodec這堪稱世界上最全面的釀酒用離心系統(tǒng)（包括了4臺(tái)大型離心機(jī)），借助新的離心工藝，在 2012 年和2013 年釀酒年期，納瑪釀酒廠共生產(chǎn)了 35,000 噸葡萄酒。通過(guò)化學(xué)分析以及有控制的盲飲感官評(píng)級(jí)表明，汁液回收率更高，而且使用新設(shè)施處理的葡萄酒與采用傳統(tǒng)方法釀造的葡萄酒相比在品質(zhì)上毫不遜色。

        阿法拉伐的連續(xù)離心技術(shù)不僅簡(jiǎn)化了工藝，同時(shí)又在連續(xù)封閉的生產(chǎn)過(guò)程中較好的保存了葡萄本身的品質(zhì)，實(shí)在是工業(yè)界不可多見(jiàn)的“魚(yú)和熊掌”兼得的例子。

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