熱力膨脹閥的工作原理、選型與故障分析
熱力膨脹閥是制冷系統(tǒng)中的一個(gè)重要部件，適用各種制冷系統(tǒng)的自動(dòng)調(diào)節(jié)。熱力膨脹閥因平衡方式不同分為內(nèi)平衡式和外平衡式兩種。
外平衡式熱力膨脹閥：能比較準(zhǔn)確的控制蒸發(fā)器的出口過熱度，充分的利用蒸發(fā)器的換熱面積，提高機(jī)組能效。外平衡式熱力膨脹閥采集的壓力為蒸發(fā)器出口壓力，所以在同等條件下，內(nèi)平衡較外平衡過熱度大，可以減少了蒸發(fā)器的利用率，降低了系統(tǒng)的能效。
工作時(shí)，固定在蒸發(fā)器出口管道上的感溫包感應(yīng)蒸發(fā)器出口的過熱溫度，使感溫包內(nèi)產(chǎn)生壓力，并由毛細(xì)管傳到膜片上部的空間，在壓力的作用下膜片以彈性變形的方式把信號(hào)傳遞給頂針（執(zhí)行機(jī)構(gòu)），從而調(diào)節(jié)閥們的開度，控制制冷劑的流量。
熱力膨脹閥的選型
選型的依據(jù)：根據(jù)制冷系統(tǒng)的制冷劑種類，蒸發(fā)溫度范圍和蒸發(fā)器過熱負(fù)荷的大小進(jìn)行選擇。一般步驟如下：1.確定系統(tǒng)的制冷劑型號(hào)。2.確定蒸發(fā)器的蒸發(fā)溫度，冷凝溫度及制冷量。3.熱力膨脹閥進(jìn)出口的壓力差。
熱力膨脹閥的堵塞故障：制冷系統(tǒng)中熱力膨脹閥的堵塞故障是經(jīng)常發(fā)生的，包括臟堵、冰堵和感溫包故障。
臟堵的主要原因：系統(tǒng)中存在雜質(zhì)，例如焊渣、銅屑、鐵屑、纖維等。發(fā)生在干燥過濾器上，系統(tǒng)中的雜質(zhì)被過濾器攔截，造成臟堵現(xiàn)象。
冰堵的主要原因：系統(tǒng)中含有過多的水分（濕氣）。一般發(fā)生在膨脹閥的節(jié)流孔處，即整個(gè)系統(tǒng)中溫度最低，孔徑最小的地方。
感溫包故障：當(dāng)系統(tǒng)中出現(xiàn)膨脹閥供液時(shí)多時(shí)少或膨脹閥關(guān)不小、過熱度、過冷度不正確等現(xiàn)象時(shí)，可能就是感溫包出了故障。感溫包故障包括毛細(xì)管斷裂，使感溫包內(nèi)的充注物漏掉，不能把正確的信號(hào)傳給熱力膨脹閥的執(zhí)行機(jī)構(gòu)，以及感溫包包扎位置不正確。
一般情況感溫包盡量裝在蒸發(fā)器出口水平段的回氣管上，應(yīng)遠(yuǎn)離壓縮機(jī)吸氣口而靠近蒸發(fā)器，而且不宜垂直安裝。安裝時(shí)，感溫包需用銅片包扎好，回氣管表面要除銹，如果是鋼管，表面除銹后涂銀漆，以保證感溫包與回氣管的良好接觸。感溫包必須低于閥頂膜片上腔，而且感溫包的頭部要水平放置或朝下，當(dāng)相對(duì)位置高于膜片上腔時(shí)，毛細(xì)管應(yīng)向上彎成U形，以免液體進(jìn)入膜片上腔。
外平衡式熱力膨脹閥：能比較準(zhǔn)確的控制蒸發(fā)器的出口過熱度，充分的利用蒸發(fā)器的換熱面積，提高機(jī)組能效。外平衡式熱力膨脹閥采集的壓力為蒸發(fā)器出口壓力，所以在同等條件下，內(nèi)平衡較外平衡過熱度大，可以減少了蒸發(fā)器的利用率，降低了系統(tǒng)的能效。
工作時(shí)，固定在蒸發(fā)器出口管道上的感溫包感應(yīng)蒸發(fā)器出口的過熱溫度，使感溫包內(nèi)產(chǎn)生壓力，并由毛細(xì)管傳到膜片上部的空間，在壓力的作用下膜片以彈性變形的方式把信號(hào)傳遞給頂針（執(zhí)行機(jī)構(gòu)），從而調(diào)節(jié)閥們的開度，控制制冷劑的流量。
熱力膨脹閥的選型
選型的依據(jù)：根據(jù)制冷系統(tǒng)的制冷劑種類，蒸發(fā)溫度范圍和蒸發(fā)器過熱負(fù)荷的大小進(jìn)行選擇。一般步驟如下：1.確定系統(tǒng)的制冷劑型號(hào)。2.確定蒸發(fā)器的蒸發(fā)溫度，冷凝溫度及制冷量。3.熱力膨脹閥進(jìn)出口的壓力差。
熱力膨脹閥的堵塞故障：制冷系統(tǒng)中熱力膨脹閥的堵塞故障是經(jīng)常發(fā)生的，包括臟堵、冰堵和感溫包故障。
臟堵的主要原因：系統(tǒng)中存在雜質(zhì)，例如焊渣、銅屑、鐵屑、纖維等。發(fā)生在干燥過濾器上，系統(tǒng)中的雜質(zhì)被過濾器攔截，造成臟堵現(xiàn)象。
冰堵的主要原因：系統(tǒng)中含有過多的水分（濕氣）。一般發(fā)生在膨脹閥的節(jié)流孔處，即整個(gè)系統(tǒng)中溫度最低，孔徑最小的地方。
感溫包故障：當(dāng)系統(tǒng)中出現(xiàn)膨脹閥供液時(shí)多時(shí)少或膨脹閥關(guān)不小、過熱度、過冷度不正確等現(xiàn)象時(shí)，可能就是感溫包出了故障。感溫包故障包括毛細(xì)管斷裂，使感溫包內(nèi)的充注物漏掉，不能把正確的信號(hào)傳給熱力膨脹閥的執(zhí)行機(jī)構(gòu)，以及感溫包包扎位置不正確。
一般情況感溫包盡量裝在蒸發(fā)器出口水平段的回氣管上，應(yīng)遠(yuǎn)離壓縮機(jī)吸氣口而靠近蒸發(fā)器，而且不宜垂直安裝。安裝時(shí)，感溫包需用銅片包扎好，回氣管表面要除銹，如果是鋼管，表面除銹后涂銀漆，以保證感溫包與回氣管的良好接觸。感溫包必須低于閥頂膜片上腔，而且感溫包的頭部要水平放置或朝下，當(dāng)相對(duì)位置高于膜片上腔時(shí)，毛細(xì)管應(yīng)向上彎成U形，以免液體進(jìn)入膜片上腔。
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