四通閥毛細管或連接管破裂導致故障的解析過程
根據(jù)數(shù)據(jù)分析，可以判斷四通閥所有的失效都是由機械疲勞開裂引起的。解剖毛細根部有裂紋的失效部位后，發(fā)現(xiàn)樣品的先導閥沒有松動，判斷振動源來自D管傳輸。
由于D管異常振動，導致D管毛細根部應力集中，四通閥在長期應力作用下導致毛細根部疲勞開裂。同樣，解剖連接管根部有裂紋的失效試樣后，發(fā)現(xiàn)試樣沒有分叉的毛細裂紋，在形貌上符合疲勞斷裂的特征。
另外，由四通閥的結構特點決定，當發(fā)生振動時，毛細管或連接管根部與閥體的連接處是應力集中點。如果發(fā)生斷裂或裂紋等失效，往往發(fā)生在應力集中的地方。
為了減少毛細管和連接管裂紋造成的故障，必須減少系統(tǒng)的振動。通常，毛細管通過釬焊與四通閥閥體連接，焊接時使用焊劑。在有助熔劑和無助熔劑的地方，銅管受到外界振動時的剪切力是均勻的，但在有助熔劑和無助熔劑的地方，由于銅管有效應力面積的變化，振動的應力變化很大。在累積載荷的作用下，銅管在這里最容易開裂。
因此，為了避免這種故障，必須降低系統(tǒng)的振動。常用的方法是在空調樣機生產過程中對四通閥進行應力應變測試，以保證振動在可控范圍內。同時，批量生產的空調室外機出廠前必須定期取樣進行應力應變監(jiān)測，從源頭上解決空調系統(tǒng)室外機振動導致四通閥失效的問題。
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