液擊對四通換向閥的影響
四通閥，液壓閥術語，是具有四個油口的控制閥。四通閥是制冷設備中不可缺少的部件，其工作原理是，當電磁閥線圈處于斷電狀態(tài)，先導滑閥在右側壓縮彈簧驅動下左移，高壓氣體進入毛細管后進入右端活塞腔，另一方面，左端活塞腔的氣體排出，由于活塞兩端存在壓差，活塞及主滑閥左移，使排氣管與室外機接管相通，另兩根接管相通，形成制冷循環(huán)。
當電磁閥線圈處于通電狀態(tài)，先導滑閥在電磁線圈產生的磁力作用下克服壓縮彈簧的張力而右移，高壓氣體進入毛細管后進入左端活塞腔，另一方面，右端活塞腔的氣體排出，由于活塞兩端存在壓差，活塞及主滑閥右移，使排氣管與室內機接管相通，另兩根接管相通，形成制熱循環(huán)。
通常來說，壓縮機出口的壓力最大在3．0 MPa左右，而四通電磁換向閥承載壓力只有在6．0 MPa以上時才可能出現連桿變形、活塞碗反沖等現象。一旦連桿變形或者活塞碗反沖，四通電磁換向閥將無法正常工作。之所以出現這么大的壓力，主要是因為壓縮機出現異常產生了強大的沖擊力，這個力就是液擊造成的。
液擊的防范措施，針對液擊引起的失效機制分析，我們提出以下幾點建議：
1）、在對四通電磁換向閥的安裝方式上必須注意，在室外機空間以及管路設計允許的情況下，盡量選用低壓管朝上的安裝方式，同時低壓管要置于壓縮機以及低壓儲液器等部件的上方，避免制冷劑滯留在四通電磁換向閥體內。
2）、充注制冷劑時要避免過充。
3）、除此之外，還可以從空調系統(tǒng)控制邏輯上進行更改，在壓縮機啟動之后，有一定的延時，再給四通電磁換向閥切換信號。這樣就能夠保證四通電磁換向閥啟動前內部液體從閥體內部排走或者汽化，避免液擊的發(fā)生。
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